在汽车、通讯、家电等行业的压铸件生产中,压铸铝与钢套组合件应用广泛。然而,这类复合件在机加工后表面常残留大量重油污,包括脱模剂、切削液、冲压油以及金属粉末形成的黏稠混合物。清洗难度大,且面临双重挑战:铝材质化学性质活泼,易被强碱或强酸腐蚀;钢套则容易在清洗后生锈。如何找到一种既能彻底除油、又不损伤材料且兼顾防锈的清洗方法,成为许多生产厂家关注的焦点。
昆山市博莱富尔化工有限公司结合多年金属清洗经验,推荐使用
博莱富尔压铸铝专用清洗剂,并配合“加热+超声波”工艺,为压铸铝钢套重油污清洗提供一套成熟、安全的解决方案。
一、选用专用清洗剂,避免腐蚀与生锈 普通清洗剂往往顾此失彼:碱性太强会腐蚀压铸铝表面,造成发黑或白斑;防锈不足则导致钢套在清洗后迅速生锈。博莱富尔压铸铝专用清洗剂采用弱碱性配方,并复配高效缓蚀剂与防锈成分,具有三大优势:
- 快速乳化剥离:对脱模剂、切削液等顽固油污有极强的渗透和乳化能力,几分钟内即可将油污从工件表面剥离。
- 不伤铝件:缓蚀技术可在铝表面形成保护膜,清洗后工件保持原色,无腐蚀点。
- 洗防同步:清洗的同时为钢套提供短期防锈,简化后续工序。
二、掌握核心工艺参数,清洗事半功倍 建议采用超声波清洗方式,具体参数如下:
- 使用浓度:按3%–5%比例兑水稀释(即每100升水中加入3–5公斤清洗剂)。
- 清洗温度:将槽液加热至50℃–60℃。适当升温可降低油污粘度,加速清洗剂反应,提高效率。
- 清洗时间:超声波清洗3–5分钟即可。超声波产生的空化效应能深入盲孔、螺纹、缝隙等复杂结构,彻底剥离残留油污和金属粉尘。
- 后续漂洗:用流动清水漂洗2次,去除工件表面残留液。
- 干燥方式:热风干燥或压缩空气吹干。
三、注意事项 - 请勿将本品与强酸、强碱清洗剂混用。
- 清洗液使用一段时间后,因油污饱和会导致清洗力下降,建议定期更换。
- 大批量生产前,可先进行小样测试,确认与工件的适配性。
四、关于博莱富尔 昆山市博莱富尔化工有限公司专业从事金属表面处理清洗剂的研发与生产,主营产品包括铝材清洗剂、低泡碱性金属清洗剂、压铸铝专用清洗剂等。我们不仅提供优质产品,更提供从选型到工艺落地的全程技术支持。无论您遇到的是除油困难、腐蚀发黑还是防锈难题,欢迎随时联系我们获取样品或技术方案。博莱富尔,愿做您生产中值得信赖的清洗伙伴。