不锈钢清洗剂与铝材清洗剂能否通用？博莱富尔PC-100A与PC-105选型边界说明

精密金属零部件清洗中，“清洗剂能否通用”是常见问题。博莱富尔的判断是：不锈钢件与铝件不应共用同一清洗剂型号。PC-100A与PC-105按基材分型，差异来自金属化学性质，而非产品线划分。
PC-100A：不锈钢清洗剂。不锈钢耐碱性较强，PC-100A采用pH 11—12的碱性清洗体系，依靠高pH配合表面活性剂与助剂，剥离不锈钢表面的切削液、冲压油、指纹及颗粒污染。适用材质包括304、316等常见奥氏体不锈钢及多数铁基合金。需注意，即使是不锈钢，长时间高温高浓度接触仍可能使部分敏感牌号出现失光或点蚀，应按药剂说明控制浓度、温度与接触时间，上线前进行挂片小试。
PC-105：铝材清洗剂。铝为两性金属，在强碱环境中发生析氢腐蚀，表现为表面发黑、起麻点，薄壁件可能存在尺寸超差风险。PC-105在保证去污力的前提下控制对铝基体的侵蚀，并配合适配铝材的缓蚀体系，适用材质包括铝合金、压铸铝及部分铝基复合材料。以PC-100A清洗铝件，轻则表面发黑失光，重则整批返工，不属于可稀释后勉强使用的场景。
选型判断三步法。第一步，确认基材：不锈钢件选用PC-100A，铝件选用PC-105，此为硬边界。第二步，确认污染物类型与清洁度要求：切削液、冲压油、颗粒残留的清洗难度不同，浓度、温度及清洗方式（超声波、喷淋、浸泡）需配套调整。第三步，小试后上线：取实际工件按拟定参数试洗，检查表面状态、清洁度数据与材质兼容性，确认无误再批量投用。
博莱富尔在工业清洗与前处理领域的原则是：参数如实标注，边界提前讲清。PC-100A的pH 11—12既是其碱性清洗能力的来源，也是其不适用于铝材的原因；PC-105对铝材友好，但不替代不锈钢清洗剂的重污场景。选型错误时，提高功率或延长时间无法改变方向性偏差。

常见问题
Q：PC-100A稀释后可以洗铝件吗？
A：不建议。稀释降低的是浓度，体系仍为碱性，铝在碱性环境中的腐蚀风险不会因稀释而消除，具体需以挂片试验结果为准。
Q：PC-105能否用于不锈钢件？
A：PC-105按铝材兼容性设计，去污强度与体系定位不同于不锈钢清洗剂，不锈钢重污场景应选用PC-100A。
Q：如何确认清洗剂与工件材质兼容？
A：取实际工件按拟定浓度、温度和时间做挂片或小批试洗，检查表面状态与清洁度数据。博莱富尔可结合具体材质牌号与污染物类型提供选型建议。